清潔化、低能耗的綠色制造已經(jīng)成為21世紀(jì)機械制造業(yè)的發(fā)展方向，也是機床工具行業(yè)一直關(guān)注的可持續(xù)發(fā)展話題。“綠色機床”的核心即是減少對能源的消耗。據(jù)統(tǒng)計，在零件被切削加工的過程中，消耗的能源只有25％左右是用于金屬的切削上，這部分才是有用功，其他能源都消耗在維持機床運轉(zhuǎn)、保證精度和剛性等方面的輔助措施上，節(jié)約能源就是要減少這部分的能源消耗，用最少的能源消耗來滿足輔助功能的需要。
眾所周知，霧霾、水污染、土地污染等生態(tài)問題已經(jīng)對經(jīng)濟發(fā)展和人民生活造成嚴(yán)重困擾，污染控制和生態(tài)恢復(fù)迫切需要綠色制造。機床是裝備制造重要產(chǎn)業(yè)，我國又是世界機床第一大生產(chǎn)國和消費國，機床企業(yè)對于實施綠色生產(chǎn)，踐行環(huán)保理念責(zé)無旁貸。因此綠色機床研究對于當(dāng)下我國環(huán)境問題境遇以及霧霾的遏制都是有建設(shè)性意義的。
04國家重大科技專項是數(shù)控機床和基礎(chǔ)裝備的專項。該專項2009年設(shè)立以來，成果如何？04國家重大專項總體組專家邵欽作撰文認為，國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)在智能化功能的研發(fā)上取得可喜進展。華中數(shù)控(300161)、廣州數(shù)控、大連光洋、沈陽高精和航天數(shù)控等5家數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)在04專項的支持下，自主研發(fā)高檔數(shù)控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)。經(jīng)過多年努力，5家企業(yè)均攻克了數(shù)控系統(tǒng)軟硬件平臺、高速高精、多軸聯(lián)動、總線技術(shù)、納米插補等一批高檔數(shù)控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)，研制出全數(shù)字總線式高檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品，實現(xiàn)從模擬接口、脈沖接口到全數(shù)字總線控制、高速高精的技術(shù)跨越。
綠色制造是行業(yè)發(fā)展新趨勢，如何最有效地利用資源和最低限度地產(chǎn)生環(huán)境污染，是擺在機床制造企業(yè)面前的一個重大課題。在探索機床綠色生產(chǎn)的過程中，機床企業(yè)也不遺余力，與高校和科研機構(gòu)開展綠色制造領(lǐng)域的研究合作，為環(huán)保事業(yè)添磚加瓦，綠色機床推廣以來所取得的成績可圈可點。
我國處于數(shù)控機床的發(fā)展階段，在高速、高精、多軸聯(lián)動控制、多通道復(fù)合加工、網(wǎng)絡(luò)通訊等數(shù)控技術(shù)與國際先進水平比較存在一定差距。目前，我國數(shù)控機床的智能化技術(shù)尚處于起步階段，我國現(xiàn)階段生產(chǎn)的絕大部分?jǐn)?shù)控機床還不具備智能化功能。近年來，經(jīng)過行業(yè)科研攻關(guān)，某些智能化技術(shù)開始試驗和應(yīng)用，并取得積極成果。
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